清理小装配场地，根据小装配单元的大小和形状布置和划线。根据准备好的小装配计划，定位夹具应易于装配和拆卸。

组装和焊接时，应防止变形，厂房网架焊接点，并应重新检查各部件的组装尺寸。

焊接球网架有两种类型:内衬管和非内衬管。如果需要衬管，应先准备衬管并固定在球上。如果使用无衬里管道，应采用单面焊接和双面成型。

焊接球网架在小装配后应焊接牢固，焊缝完整彻底，焊接波均匀。外观检查后，厂房网架焊接点加工，焊缝应进行超声波探伤检查。

本工艺标准应有以下质量记录:

1)焊球、棒材合格证、出厂合格证、各种规格的轴承拉伸试验报告。

2)钢材的材料认证和复验报告。

3)焊接材料和涂层材料的材质证明和出厂证明。

4)各附件的材料报告和出厂合格证。如果使用钢，应提供焊接性试验报告。

5)轴承试验报告应由钢球和钢棒组成。

6)钢网活动(或滑动)支架应有出厂合格证和试验报告。

7)焊工合格证，应有相应的焊接站、相应的焊接材料等项目。

8)安装后，厂房网架焊接点报价，应对网架的整体尺寸和拱度进行检查和验收。

9)焊缝外观检查和验收记录。

10)焊缝超声波探伤报告和记录。

11)涂料(包括防腐和防火)施工验收记录。

焊接球栅的优点

1.与螺栓球网架相比，同规格压缩弦的稳定承载力可提高20%，同规格压缩腹板的稳定承载力可提高46%(压缩弦的长细比为180，厂房网架焊接点哪家好，长细比越小，提高越小)。

2.焊球由钢板热压后焊接而成。其质量主要是焊接质量。自动埋弧焊能保证焊球的质量。

3.焊接球栅的所有部件都可以在工厂加工，包括一端的球杆焊接。

4.焊接球栅对相同规格的部件互换性好，球的规格少，相同规格的部件也可以通过简单的现场处理互换。

5.焊接球栅承载力高，基于规范的焊接球大抗拉承载力(Q345)可达10247千牛，抗压承载力可达13270千牛，满足大跨度大荷载结构的承载力要求，远远大于螺栓球高强螺栓的极限承载力。

6.焊接球栅形成的累积误差易于调整。